高壓均質機故障的原因及解決方法

　　高壓均質機也稱“高壓流體納米勻質機”，它可以使懸濁液狀態的物料在超高壓(*高可達60000psi)作用下，高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔)，使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化，*終達到均質的效果。但在高壓均質機的使用中，有時會出現一些故障，這是什么原因導致的呢?要如何解決？針對這個問題，下面海誼科技小編就為大家介紹下。

　　高壓均質機的故障原因：

　　1、泵體內有空氣或進料管道密封不嚴;

　　2、過濾嚴重堵塞;

　　3、一二級均質閥有泄漏現象或加壓調節手柄失靈;

　　4、耐震壓力表損壞或壓力表座密封不嚴;

　　5、吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密封圈損壞。

　　可通過如下辦法進行故障排除：

　　1、排除泵體內空氣,檢查管道各接頭的密封性并排除漏氣故障;

　　2、清洗過濾器;

　　3、更換已損壞的均質閥桿、閥座或更換加壓調節手柄裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手柄的功能;

　　4、更換壓力表及排除壓力表座密封不嚴的故障;

　　5、更換吸料、壓料閥門或O型密封圈。

　　以上關于高壓均質機故障的原因及解決方法就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。